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不锈钢加工简介

   不锈钢加工是指依据不锈钢的性能，对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工，zui终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程。

   在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备等。不锈钢加工设备分为表面处理设备和剪切设备，剪切设备又可分为开平设备、分条设备等。而从不锈钢的厚度来分，又有冷、热轧加工设备之分。热切割设备则主要有等离子切割、激光切割、水切割等。

不锈钢表面加工等级

   原面：**热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料、工业用槽罐、化学工业装置等，厚度一般为2.0MM-8.0MM。

   钝面：NO.2D冷轧后经热处理、酸洗，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。

   雾面：NO.2B冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度的光亮。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用改shan机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。

   粗砂：NO.3用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。

   细砂：NO.4用粒度150-180号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比NO.3细。用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。

   毛丝面：HAIRLINE:HLNO.4经适当粒度抛光砂带的连续研磨生成研磨花纹的产品(细分150-320号)。主要用于建筑装饰，电梯，建筑物的门、面板等。

   亮面：BA经冷轧后施以光亮退火，并经过平整得到的产品。表面光泽度ji好，有很高的反射率。如同镜面的表面。用于家电产品、镜子、厨房设备、装饰材料等。

   8K：8K板又称镜面板，是不锈钢原材料经过研磨和抛光加工后表面平整而具镜面光泽的不锈钢，用研磨液通过抛光设备在不锈钢板面上进行抛光，是板面光度像镜子一样清晰。8K板zui主要用于建筑装潢，像电梯装潢、工业装潢、设施装潢等都可以用到。

不锈钢加工工艺

等离子切割

   等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。配合不同的工作气体，可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，可达氧气切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、热影响区小。衡量等离子切割质量的di一个指标是尺寸精度，现有的数控等离子切割设备一般都能控制的很好。另外一个重要指标是切口质量，主要有切口宽度、切斜度、粗糙度及热影响区。

激光切割

   激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。利用激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢。激光切割与其他热切割方法相比较，有切割速度快、质量高的特点。

水切割

   水切割也称水射流切割或水刀切割。高压水射流切割是一种特殊的加工方法。它利用增压器将水加压，达到10MPa一400MPa甚至更高的压力。水获得压力能，再从细小的喷嘴喷射而出，将压力能转换为动能，从而形成高速射流。水切割正是利用这种高速射流的动能对工件的冲击破坏作用，达到切断、成形的目的。它zui大特点是非热源的高能liang射流束加工，切割过程中无热产生，可以切割所有的金属和非金属材料，特别是各种热切割方法难以切割的材料。具有切口快、切口平整、无尘埃、无热变形、wu污染 、减少材料浪费等特点。

油磨拉丝

   拉丝板一般是指表面纹路加统称，以前的叫法是磨砂板，表面的纹路有直纹、乱纹（和纹）、波纹和螺纹等主要几种。直丝纹是从上到下不间断的纹路，一般采用固定拉丝机工件前后运动即可。雪花纹是现在zui为流行的一种，由一点点有规则的点组成，可用虫仔砂纸达到效果。尼龙纹是由长短不**条组成，由于尼龙轮质地柔软所以可磨不平部位，达到尼龙纹。

   油磨砂不锈钢是冷轧成品（如2B/BA表面），经研磨机组（钢卷）加工后钢带表面，因研磨过程中用轧制油冷却，俗称油磨砂，经磨带后通常表面有NO .3/NO.4（短丝发纹）和HL（拉丝，长丝发纹）。经抛光机组（板的研磨机组）后表面，通常有8K表面（镜面板），如经表面镀层、蚀刻等处理，会获不同的表面和图案，以满足不同用户的需求。

   油磨拉丝是在拉丝磨削的基础上同时使用乳化研磨液加工而成。油磨拉丝表面具有细腻有光泽，有一定的耐污渍能力。油磨拉丝H使用砂带研磨，其设备制造成本及耗材成本较高，所以其加工成本比干磨高，一般用于较为gao档的地方，不锈钢经过油磨后体现出wan美的装饰效果，广泛应用于电梯、家电等装饰面板上。

冲花

   冲花是中空的，就是高速度把花纹那一块冲掉，行业里叫深冲。

焊接

   不锈钢焊接技术，采用钨ji氩弧焊的工作原理， 它以燃烧于非熔化电ji钨棒与焊件间的电弧作为热源，使不锈钢板自熔形成焊缝，电板和电弧区及熔化的不锈钢均由氩气保护，使之与空气隔离，由于氩气是惰性气体，它不与金属起化学作用，也不熔解于金属，因此可以避免焊缝金属的氧化及合金元素的烧损，使焊接的过程简单和易控制。

压花

   不锈钢压花板是在钢板表面施以凹凸的花纹，用于要求光洁度和观赏性的地方。压花轧制时是用带有图案的工作辊轧制的，其工作辊通常用侵蚀液体加工的，板上的凹凸shen度因图案而不同，约为20-30微米。主要材质为201、202、304、316等不锈钢板，一般的规格尺寸：1000*2000mm、1219*2438mm、1219*3048mm；可开不定尺，也可以整卷压花，厚度0.3mm~2.0mm。适用于装饰电梯轿厢、地铁车厢、各类舱体、建筑装饰装潢、金属幕墙行业使用。主要优点有耐看、耐用、耐磨、装饰效果强.视觉美观、品质优良、易清洁、免维护、抗击、抗压、抗刮痕及不留手指印。

开平

   开平是将钢卷剪切成平板的加工手段。市场上常见的开平机按加工能力大致可以分为三类：中板开平、薄板大开平、精mi小开平，基本可以满足各类加工要求。  

   中板开平机是专门加工热轧卷的设备，一般加工能力为厚度3mm到14mm。早期的中板开平机只能开zui大宽度为1500mm的热轧卷，随着宽幅热轧卷的推出，近年来各加工中xin所上的热轧开平机一般都能开2000mm宽的热轧卷。部分热轧开平机还带有切边功能。中板开平机较为普遍，几乎每家有加工能力的厂家，都具备这项设备以及技术。  

   薄板大开平机一般能够加工0.3mm～3.0mm厚度的冷轧卷。早期薄板开平机一般只能加工zui大宽度为1300mm的冷轧卷，但随着1500mm的冷轧卷的广泛应用，1500mm宽度开平机很快就占据了市场。冷轧开平机加工能力主要体现在矫平、表面保护、跺料等方面。  

   精mi小开平一般指加工zui大宽度为800mm以下冷轧卷的开平机，加工厚度为0.3~3.0mm。和薄板大开机一样，它主要加工高要求的冷轧卷，尤其是对表面保护要求，一般更高，其产品一般都是定开的薄板，广泛用于冲压、精mi裁减等方面。精mi小开平在开平领域属于比较高duan的产品。

分条

   分条就是将钢卷剪切成宽度更小的钢卷的加工手段。对于分条设备，衡量其加工质量di一个指标是尺寸精度，尤其是小宽度的纵剪，对于宽度、镰刀弯等项目要求非常高。另外一个指标是切口处的毛刺，也有非常严格的要求。

干磨

   干磨设备价格便宜，操作简单，效率高，所以基本上加工中xin都会引进一至数台干磨设备，主要有HL（长丝）、NO.4（短丝）等。这些干磨纹路效果不错，可以应用到一些要求不高的表面装饰材料上，具有很高的性价比。

抛光

   不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮, 其主要成分为Cr2O3 、NiO 以及十分难溶的FeO、Cr2O3 , 它们的存在一方面影响外观质量, 另一方面也影响产品的使用性能,因此要采取适当措施加以清chu。

   不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法，得到了广泛的应用，抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。

剪板折弯

   剪板折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

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